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高达科技RTU控制系统为长庆油田页岩油智能化示范基地护航

发布时间:2023-11-13 13:23 作者:高达科技 浏览量:

近日从高达科技公司获悉,为长庆油田甘肃省庆城页岩油开发、安装的一批无人值守RTU控制系统智能化配套工程示范基地,至安装验收已安全平稳运行了800天 !特别是挂于露天油气井场的控制柜,经受住了风吹日晒雨打、严寒酷暑的考验,为此受到了油田上下的一致好评!

位于野外页岩油开发示范基地油气井场和智能化监控现场1.jpg

位于野外页岩油开发示范基地油气井场和智能化监控现场2.jpg

(位于野外页岩油开发示范基地油气井场和智能化监控现场)

长庆油田属中石油,是目前中国最大的油气井田,它缘于上世纪陕甘交界的泾河上,连接长武到庆阳有一座公路钢筋混凝土大桥各取两地第一字叫长庆桥;因1970年油田指挥部设在这座桥边,故定名长庆油田,又暗合了对大庆油田的延续和期望;因多重因素油田总部后建在陕西省西安市。

长庆油田.jpg

(因长庆桥(右)历史印记从而拉开了开发长庆油田的序幕!)

随着开发规模井、场增多,现有人员下管理难度加大,为促页岩油开发技术与管理“双升级”,长庆油田推出了庆城油田300万吨国家级页岩油开发示范基地智能化配套工程;它应用了云计算、物联网、人工智能等数字化技术,以先试点强化前端数据采集和传输场景智能配套,加强数据基础,再深化后端系统应用逐步实现管理升级示范和推广!

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(图为高达科技RTU控制系统参与本次智能化配套工程示范油气井部分地段管理区及所在地)。

作为国家油气龙头中石油下属企业,长庆油田期望将创新国内外上千项的先进技术和持续推进开发数字化转型、智能化升级联系在一起努力争做标杆!把气、井座站(厂)及输气管线的生产、管理要素集中于鼠标控制“装”进电脑里,让生产方式、管理模式向新型工业化加速转型!

高达科技集自己多年在工业自动化设备控制系统领域的创新和技术积淀储备,闻讯长庆油田庆城页岩油开发该示范基地智能化配套工程,公司上下积极行动起来,准备将自己研发多年的油田场站无人值守RTU闭环管理方式智能产品,与合作商联手参与该项目竞标!经过自身的实力展示和艰辛努力,最终高达科技赢得了合作商和业主的信赖获得了该项目的施工!

参与该项目示范基地竞标和施工的高达科技RTU产品之一.jpg

(参与该项目示范基地竞标和施工的高达科技RTU产品之一)

高达科技研发部陈总(左二)正给客户进行高达RTU产品技术知识的讲解.jpg

(高达科技研发部陈总(左二)正给客户进行高达RTU产品技术知识的讲解)

现场采集、施工等场景情况:

高达工程技术人员按现场着装准备进入施工区、或就地进行办公.jpg

(高达工程技术人员按现场着装准备进入施工区、或就地进行办公)

高达工程师在油井现场进行勘察采集核对数据.jpg

(高达工程师在油井现场进行勘察采集核对数据)

在油井现场搬运设备和夜晚加班加点施工.jpg

(在油井现场搬运设备和夜晚加班加点施工)

高达工程师在现场安装高达RTU控制柜体.jpg

(高达工程师在现场安装高达RTU控制柜体)

合同中包含给在井场边安装的智能化配套通讯箱体.jpg

(合同中包含给在井场边安装的智能化配套通讯箱体)

经过从生产制作到现场安装完成近4个月的加班加点施工,高达人克服了生产采购周期时间紧,施工现场白天和夜晚加班的安装,以及野外施工需头顶大雪寒风恶劣的不利环境,最终完成了工程施工!

RTU出厂待打包前正进行仔细核对,和运往现场施工的崎岖山路.jpg

(高达RTU出厂打包前进行仔细核对,和运往现场施工的崎岖山路)

检验成果的时刻到了,经业主和相关责任方一起验收完全达到了满意的效果。油田井场工作的张师傅说:“自高达科技RTU智能化系统安装检查油井工况异常,不用人工功图巡查每一口井,它大大减少了功图巡检和用纸质记录的工作量!我为你们点赞!”。

该图为业主人员验核控制仪表和在监控室内分析采集的时实数据.jpg

 (该图为业主人员巡检控制仪表和在监控室内分析采集的时实数据)

高达科技RTU实现的技术指标:

(A)井口控制柜改造/升级、井场通讯柜升级、故障设备更换;

(B)起到了实现页岩油开发建成智能示范采油作业区管理目标作用!

其中运行目标前后对比:系统效率和上线率、数据准确和上线率、油井功图数据和工况准确率、远程控制和报警准确率、仪器仪表故障在线诊断率等都大幅提高,井场无人值守覆盖率100%。数据采集设备具有远程配置、调试、升级、故障自诊断和自主管理等功能。

(C)完成了运行指标的达标率,降低了单井作业区综合用工数、万吨综合用工等市场化用工减少了30%。

(D)井场成果展示:

(1)单井控制柜改造升级(华H10井场现场图):

单井控制柜改造升级(以华H10井场的现场实况图).jpg

(2)井场无线AP添加(华H10井场图)

井场无线AP添加(以华H10井场).jpg

(3)井口控制柜升级改造(华H10-1井口图)

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(控制柜改造前)

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(控制柜改造后)

(4)集成化控制柜改造升级(以华H6井场现场实况图。):

井场电线杆箱进行了移动。该平台所有井口均采用直接加装小控制柜改造方式,仅进行数据采集以及数据上线功能。.jpg

(对井场电线杆箱进行了移动后,在该平台所有井口均采用直接加装小控制柜改造方式,仅进行数据采集以及数据上线功能。)

(E)后端成果展示:

常规功能提质增效。

(1)模拟仪表的数据采集:

模拟仪表的数据采集.jpg

改造前现场模拟仪表都是电流式仪表,只有载荷和角位移,输出的电流都是工业标准的4-20mA;改造后:模拟仪表增加有油压,套压,保留了对于平衡电机电流信息的采集,备用一路模拟仪表采集点,超过了量程上下标起报警作用!

(2)数字仪表的通讯数据采集:

数字仪表的通讯数据采集.jpg

现场数字仪表采用RS485接口通信和modbus协议。改造前现场的数字设备有三相电参(有采集),变频器(无采集)。改造之后新增含水仪、动液面、诊断模块。通过规划通信地址和调节通信波特率。实现了对于三相电参,变频器,含水仪,动液面,诊断模块的数据采集。同时对不同厂家,单独编写采集程序,通过软件界面的厂家选择下载配置,实现不同厂家产品快速匹配,

(3)此外还有基本数据记录、功图数据及功率图数据。

(F)智能功能渐行渐智:

(1)模拟仪表和数字仪表的智能诊断;(2)柜内电气设备智能诊断;

智能功图分析与智能间开.jpg

(3)智能功图分析与智能间开;(4)运维便捷可远可简;(5)远程启停;(6)频率调节;(7)远程程序下载升级及批量下载和日志;(8)大数据联网稳定可靠(见下)。

智能RTU与AP的WIFI组网

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(网络拓扑框架)

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(链路解析)

正是通过高达科技RTU在长庆油田庆城页岩油开发示范基地智能化配套工程项目成功运行了800天这一成果,高达科技产品研发部陈总特将参与该项目研发和安装施工的团队人员,聚集一起来纪念和庆祝这一特别时刻的到来!

参与该项目RTU的所有高达科技研发和安装工程技术人员.jpg

(参与该项目RTU的高达科技研发和安装工程技术人员聚集庆贺)

高达科技RTU控制系统在长庆油田庆城页岩油开发示范基地、智能化配套工程施工成果上,它展示了高达人不断进取,坚持“创新、信任、尊重、包容”的企业文化人文理念,从它身上不仅体现了具有像石油工人一声吼的冲天干劲豪情,更体现了高达科技决心引领科技智慧油田守护油田生产安全和责任!

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