近日，从总投资32.5亿的广安建平集团轻工产业园传来好消息，由四川高达科技公司为该集团下属子公司--广安世明科技发展有限公司，年产18万吨竹纤维项目（含原料场、备料车间、纤维制备车间、浓缩车间、干燥车间、木质素改性车间）、研发控制中心和污水处理设备所提供的自动化DCS控制系统顺利投产。

（广安世明公司位于四川广安建平集团轻工业产业园内）

该项目是 “限塑令”、“以纸代塑”，充分发挥竹原产地生产生态环保竹系列产品的市场机遇，抢抓竹纤维带来的高端纸、包装、服装等轻工系列生产的链条，深度融入广安因地切实发展的建设项目中。

（前锋区工业园一期建设中已建成世明科技及变电站、污水处理站等）

四川高达科技有限公司凭借为该集团下属子公司----四川广安桂兴水泥有限公司生产设备中，所提供的设备DCS控制系统成熟应用技术的优秀表现和印象，从而直接获得了世明科技公司该项目订单。

高达科技根据世明科技公司生产工艺，以及竹纤维、木质素制片生产线和污水处理厂项目设备分布场景，根据采集控制点从而确定IO模块和DCS系统控制的最终方案。

◆ 竹纤维生产工艺大致流程：

◆ 竹片存储和胶带输送：竹片经双螺旋输送机胶带输送机，将竹片输送到高架竹片仓内。

◆ 高架竹片仓内竹片由胶带输送机将竹片输送至备料工段。

◆ 备料工段竹片筛选和清洗：竹片经胶带输送机将竹片送摆动筛，成为合格竹片后经胶带输送机、斗式提升机，将竹片送入双鼓水洗机、双螺旋滤水机清洗，洗干净的竹片经脱水刮板输送机、胶带输送机进入料仓（注：竹纤维生产准备工序完毕）。

◆ 纤维车间的竹片预浸：料仓里竹片经螺旋、销鼓计量器、输送机、挤压撕裂机（将竹片挤压撕裂，脱出部分水、单宁和树脂）后，加一定浓度的碱液混合（温度为90度左右）预浸螺旋对竹片浸泡大约60~75分钟，后经搓丝机（将竹片搓成牙签状或丝状），出料螺旋、螺旋输送机，进入纤维预浸工序（注：竹片预浸工序结束）。

◆ 磨浆：螺旋输送机将牙签状的竹纤维（形成木塞防止竹纤维反喷）送入木塞螺旋、横管蒸煮器横蒸管（温度在140度左右、压力在4.5bar左右），将竹纤维在管里蒸煮45分钟，后进入热磨机磨竹纤维。磨竹纤维处理成分丝，入喷放仓在高温高压下将竹纤维里的团和束进行分散，进行汽、液、纤维分离，后入水平（垂直）螺旋等入压榨脱水机将浓液滤出（注：入蒸发浓缩工序）。

◆ 竹纤维滤液：竹纤维经高效压榨脱水机喂料螺旋、垂直螺旋、碎饼、破碎，将竹纤维里的黑液挤出送滤液槽，经双辊混合机加稀释液或漂白剂进入暂存塔。

◆ 竹纤维筛选：暂存塔里竹纤维经1-3段压力（筛和泵）、压力浓缩机、渣磨机、1段-3段重质除砂器筛选出的竹纤维，入洗涤浓缩阶段。

◆ 竹纤维浓缩：筛选的竹纤维进入多盘浓缩机，将竹纤维的黑液进行脱洗，提高竹纤维洁净度。浓缩后的竹纤维经输送机进入过渡竹纤维槽。

◆ 竹纤维挤压洗涤和浓缩：过渡竹纤维槽经挤竹纤维机、双棍挤竹纤维机，将纤维中的稀黑液挤出进入滤液槽；挤干的竹纤维经稀释器过渡槽、挤竹纤维机过渡泵、双棍挤机，将纤维中残余液挤，再经滤液槽、螺旋输送机、高效压榨脱水、打包工，生产出合格的竹纤维压缩块（竹纤维生产工艺完成）。

◆ 纤维生产过程产生的废水等，流经浓缩车间处理后流向污水车间、干燥、改性车间二次处理或再利用，从而达到厂区环保零排放。

◆ 项目浓缩竹纤维生产设备（含仪器仪表、阀门、柜机、传动等等）主要采集控制点位置（按工艺）：

（A）（1#-2#原料仓堆场）:备料（筛片+洗片）附带清洗堆料转料场

（B）竹纤维制备车间:（挤压+撕裂）+预浸螺旋（五林槽旋）+滤水螺旋、2#螺旋（传输）、搓丝机缓冲仓、（水平喂料+垂直喂料）、搓丝机、4#出料螺旋、（5#-6#-7#）螺旋、8#（螺旋逐渐升高到很高顶上设备）、木塞螺旋

（C）1#反应罐 、2#反应罐 、3#反应罐（或横蒸管是将纤维蒸成竹纤维液的目的）、热磨机、二段常压高浓磨、9#水平螺旋、 9#提升、10-1#螺旋、10-2#螺旋

（D）缓冲仓、1#压榨脱水、（水平喂料+垂直喂料）、1号压榨脱水主机（第1道脱水）

◆ 项目采集点区域部分场景：

◆ 拓扑图：

（中控室（含污水处理站））

（总体拓扑图（含干燥&改性））

◆ 竹纤维生产过程监控图：

◆ IO模块采集点部分仪器仪表、阀门等生产场景：

（竹片料卸货通过螺旋转到传输线再转入到巨大的备料库）

（竹片经过提升传送、筛选到备料车间）

（现代化的纤维制备设备）

（蒸发浓缩车间的罐体）

（木质素的干燥管道线）

（IO模块集中控制系统的研发控制中心）

◆ 线体部分设备关键参数控制和保护措施：

（1）机械-活性氧化法中密度纤维压缩块，生产过程涉及到腐蚀，要求365天都运作设备IO模块卡件必须满足G3防腐蚀性；（2）为打造智慧工厂外部连接端的备用安装空间要进行预留，空卡槽也盖板装饰；（3）系统出现故障在24小时响应和快速到达；（4）DCS系统所有设备的机械性能、环境适应性和电磁兼容性应通CE认证；（5）机柜间与中央控制室通过两条互为冗余的单模铠装光缆进行信息传递，形成全厂的控制网络；（6）系统内所有模块（或卡件）均支持在线热插拔、冗余模块均支持在线更换和无扰动切换。

◆ 尾声

据高达公司销售谈经理介绍这个项目时说：“建设广安世明18万吨竹纤维等DCS控制系统项目，是高达科技公司在涉足竹纤维压缩块自动化生产不多的项目，他感谢公司上下全力支持这个项目使其这个项目快速落成正式投产！”。

（根据分布式就近原则，部分高达中控监控和控制柜系统设备）

（高达公司正在安装世明研发控制中心控制设备）

随后该项目负责人陈工介绍到：“竹纤维压缩块这个项目目前已经投产运行，从生产的连续性、质量稳定性都达到了设计要求，感谢高达公司为我们生产设备自动化DCS控制系统上提供的优质产品和技术服务支持！”。

该项目的投产是高达公司协助地方建设，推动广安实现生态竹产业，践行习总书记所倡导“绿水青山就是金山银山”，提升产业迈出生态化坚实步伐的重要举措，是带动乡村振兴、农民脱贫致富的帮手。

（生产出高质量符合设计标准的竹纤维产品）